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青島電鍍的工藝過程

發(fā)表時(shí)間:2019/8/22 8:27:04

  1、浸酸→全板電鍍銅→圖形轉(zhuǎn)移→酸性除油→二級(jí)逆流漂洗→微蝕→二級(jí)浸酸→鍍錫→二級(jí)逆流漂洗

  2、逆流漂洗→浸酸→圖形電鍍銅→二級(jí)逆流漂洗→鍍鎳→二級(jí)水洗→浸檸檬酸→鍍金→回收→2-3級(jí)純水洗→烘干

  塑膠外殼電鍍流程:

  化學(xué)去油→水洗→浸丙酮→水洗→化學(xué)粗化水洗敏化→水洗→活化→還原→化學(xué)鍍銅→水洗光亮硫酸鹽鍍銅→水洗→光亮硫酸鹽鍍鎳→水洗→光亮鍍鉻→水洗烘干送檢。

  在以程中,易出現(xiàn)故障的是光亮硫酸鹽鍍銅,其現(xiàn)象是深鍍能力差及毛剌、粗糙等,對深鍍能力差,應(yīng)區(qū)別對待,如果低電流區(qū)不亮,而高電流區(qū)很亮且偏于白亮,則可考慮N(乙撐硫脲)是否過多,調(diào)整辦法逛加入適量M(2-巰基苯駢瞇脞)及SP(聚二硫二丙烷磺酸鈉),如仍不行,可加入50〜100ml雙氧水?dāng)嚢?0分鐘試鍍,如果低電流區(qū)不亮,高電流區(qū)很亮且偏于桔紅色亮,測可考慮M是否過多,調(diào)整辦法是加適量N及P(聚乙二醇),如仍不行,可加入50~100ml雙氧.水?dāng)嚢?0分鐘試鍍,如果低電流區(qū)不亮,而高電流K亮度亦差,則可考慮N或M是否過少,調(diào)整辦法是加入適量M或N(亦可同時(shí)加入適量SP),如果高電流區(qū)長毛刺,通常加入適當(dāng)SP即可消除。如果鈹層表面無論軔上還是朝下均有細(xì)麻砂,則M過多,可添加適量SP來消除,但若鍍層表面軔上有麻砂,則應(yīng)考慮是否有銅粉的緣故,可加入50ml雙氧水來消除。

一般說來,光亮鍍銅液在每天下班時(shí)應(yīng)加入50ml雙氧水。除了光亮鍍銅易出現(xiàn)上述故障外,粗化也易出現(xiàn)故障,通常為家電產(chǎn)品外殼粗化后表面發(fā)黃或呈白粉狀。此時(shí)應(yīng)從以下三個(gè)方面來考慮:一、粗化溫度是否過高、時(shí)間過長;二、粗化液中硫酸含量是否過量;三、粗化前使用的有機(jī)溶劑濃度、溫度是否過高,時(shí)間嫌長。另外,返工的家電產(chǎn)品外殼若再次粗化時(shí),易粗化過度,造成鍍不亮,對此要適當(dāng)降低粗化溫度及縮短粗化時(shí)間,粗化前,一般不再授丙酮;瘜W(xué)鍍鋼時(shí),防止鍍液發(fā)渾(即產(chǎn)生大量銅粉),若溶液發(fā)渾,則該槽所的塑膠外殼須全部返工,同時(shí)要立即過濾化學(xué)鍍锏溶液,化學(xué)鍍銅后的家電產(chǎn)品外殼,一般應(yīng)當(dāng)立即施鍍,但遇到特殊情況,需要長時(shí)間放置,則應(yīng)將家電產(chǎn)品外殼烘干并豎于干燥處保存,保存期為2天,掛具問題也很重要,用包扎法絕緣的掛具不適于塑料電鍍,由于我們電鍍ABS塑料而環(huán)時(shí),從粗化至化學(xué)鍍銅不使用掛具,而只在亮銅-亮鎳-亮鉻-亮銅-亮鎳-亮鉻-……的電鏇循環(huán)過程中使用,而鈹鉻后(接下來便進(jìn)入鍍銅液),掛具上攜帶的鍍鉻液會(huì)導(dǎo)致光亮鍍銅液惡化,同樣,這種包扎法絕緣的掛具亦會(huì)污染鍍錁液及掩鉻液。如果受條件限制,只能采用包扎法,掛具須在清洗后再在淸水中浸泡十幾分鐘,以便使?jié)B入包扎中的鍍鉻液全部滲出,光亮鍍銅液一旦被輕微污染用小電流處理1〜2天即可。

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